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圓錐機在使用過程中常見的主要故障是活動圓錐套的故障。那么造成這種現(xiàn)象的因素有哪些呢？今天，裕順機械將為您帶來導致這些問題的具體原因的詳細分析。
常見原因
（1）襯板安裝時沒有調(diào)平調(diào)正，偏向一側(cè)，破碎時襯板負荷周圍不均勻，易破裂、松動失效；
（2）襯板安裝時鎖緊螺絲緊固不到位，緊固強度不夠，破碎過程中襯板松動易破裂失效。
（3）襯板安裝時動錐體與動錐襯板接觸面清理不干凈，配合不緊密，破碎時襯板松動，破碎失效；
（4）襯板安裝時上面的壓緊切割環(huán)沒有焊接牢固.或破碎過程中焊縫磨損開焊，襯板松動易破裂失效。
（5）破碎過程中破碎腔經(jīng)常進入鐵塊，鐵塊硬度比較大，破碎負荷激烈變化增大，超過襯板的額定破碎負荷時，襯板易破裂失效。
根據(jù)上述分析，動錐襯板故障失效的原因主要是襯板安裝時沒有進行較合理安裝，存在上述安裝缺陷導致襯板破碎過程中很短時間內(nèi)就松動或破裂，或者破碎過程中破碎腔經(jīng)常進入鐵塊而導致襯板破裂。因此，根據(jù)上述分析列舉的缺陷采取下面相應(yīng)的處理措施。
相應(yīng)措施
（1）襯板安裝時調(diào)平調(diào)正，使破碎時襯板負荷周圍平衡均勻；
（2）襯板安裝時鎖緊螺絲緊固到位，緊固強度足夠，破碎過程中襯板不易松動；
（3）襯板安裝時對動錐體、動錐襯板配合面徹底清理，使其接觸配合緊密；
（4）襯板安裝時上面的壓緊切割環(huán)與襯板焊接牢固，破碎過程中每班檢查1次焊縫是否開焊，若開焊重新焊接牢固。
（5）破碎過程中為防止破碎腔經(jīng)常進入鐵塊，在給料皮帶頭部安裝合理的電磁除鐵器，除去進入破碎腔的鐵塊，使破碎過程中襯板上的符合平衡均勻。這樣，就可以使動錐襯板周圍負荷均勻，各方面性能優(yōu)化，處于較佳狀態(tài)，圓錐破碎機便能提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
